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东莞元洲铝管厂组建于2008年,隶属于元洲国际集团旗下的有色金属企业,座落于 有“有色金属”之称的制造名城——深圳,集有色金属研发、设计、 制造、销售于一体的综合型企业, 总占地面积25000平方米,总投资5000多万元 工厂配套有年产能60000吨的熔铸生产线,挤压机:600吨 ——3000吨,配套检测设备有理化及光谱仪、材质探伤机、及其它大量配套的精密检测设备。产品定期 由检测机构进行检验,确保产品完全符合欧盟ROHS的环保要求。铝棒、铝型材、铝材加工等产品广泛 应用于电子电气、机械、照明、家具、汽车零配件、建筑、交通、航天航海等领域。
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6063铝管介绍
6063铝管是用6063铝合金经挤压加工成沿其纵向全长中空的金属管状材料。可有一个或多个封闭的通孔,壁厚、横截面均匀一致,以直线形或成卷状交货。6063合金中的主要合金元素为镁(Mg)及硅(Si),具有中等强度,良好的抗腐蚀性,可焊接性,氧化效果好.广泛应用于要求有一定强度和抗菌素蚀性高的各种工业结构件。
优选化学成分的主要工作是确定Mg和Si的百分含量(质量分数,下同)。
1Mg的作用和影响 Mg和Si组成强化相Mg2Si,Mg的含量愈高,Mg2Si的数量就愈多,热处理强化效果就愈大,型材的抗拉强度就愈高,但变形抗力也随之增大,合金的塑性下降,加工性能变坏,耐蚀性变坏。
2Si的作用和影响 Si的数量应使合金中所有的Mg都能以Mg2Si相的形式存在,以确保Mg的作用得到充分的发挥。随着Si含量增加,合金的晶粒变细,金属流动性增大,铸造性能变好,热处理强化效果增加,型材的抗拉强度提高而塑性降低,耐蚀性变坏。
2Mg2Si量的选择 6063铝合金的热处理强化效果是随着Mg2Si量的增加而增大。当Mg2Si的量在0.71%~1.03%范围内时,其抗拉强度随Mg2Si量的增加近似线性地提高,但变形抗力也跟着提高,加工变得困难。但Mg2Si量小于0.72%时,对于挤压系数偏小(小于或等于30)的制品,抗拉强度值有达不到标准要求的危险。当Mg2Si量超过0.9%时,合金的塑性有降低趋势。 GB/T5237.1—2000标准中要求6063铝合金T5状态型材的σb≥160MPa,T6状态型材σb≥205MPa,实践证明.该合金的抗拉强度最高可达到260MPa。但大批量生产的影响因素很多,不可能确保都达到这么高。综合的考虑,型材既要强度高,能确保产品符合标准要求,又要使合金易于挤压,有利于提高生产效率。我们设计合金强度时,对于T5状态交货的型材,取200MPa为设计值。从图1可知,抗拉强度在200MPa左右时,Mg2Si量大约为0.8%,而对于T6状态的型材,我们取抗拉强度设计值为230 MPa,此时Mg2Si量就提高到0.95%。
6063铝管控制范围:
Mg的控制范围 Mg是易燃金属,熔炼操作时会有烧损。在确定Mg的控制范围时要考虑烧损所带来的误差,但不能放得太宽,以免合金性能失控。我们根据经验和本厂配料、熔炼和化验水平,将Mg的波动范围控制在0.04%之内,T5型材取0.47%~0.50%,T6型材取0.57%~0.60%。
Si的控制范围 当Mg的范围确定后,Si的控制范围可用Mg/Si比来确定。因为该厂控制Si过为0.09%~0.13%,所以Mg/Si应控制在1.18~1.32之间。
6063铝合金T5和T6状态型材化学成分的选择范围。若要变更合金成分时,比如想将Mg2Si量增加到0.95%,以便有利于生产T6型材时,可沿过Si上下限区间将Mg上移至0.6%左右的位置即可。此时Si约为0.46%,Si过为0.11%,Mg/Si为1.
根据我厂的经验,在6063铝合金型材中Mg2Si量控制在0.75%~0.80%范围内,已完全能够满足力学性能的要求。在正常挤压系数(大于或等于30)的情况下,型材的抗拉强度都处在200~240 MPa范围内。而这样控制合金,不仅材料塑性好,易于挤压,耐蚀性高和表面处理性能好,而且可节约合金元素。但是还应特别注意对杂质Fe进行严格控制。若Fe含量过高,会使挤压力增大,挤压材表面质量变差,阳极氧化色差增大,颜色灰暗而无光泽,Fe还降低合金的塑性和耐蚀性。实践证明,将Fe含量控制在0.15%~0.25%范围内是比较理想的。
6063铝合金化学成分: 硅Si:0.20-0.6 铁Fe: 0.35 铜Cu:0.10 锰Mn:0.10 镁Mg:0.45-0.9 铬Cr:0.10 锌Zn:0.10 钛Ti:0.10 铝Al:余量 其他:单个:0.05 合计:0.15
6063铝管按外形分:方管、圆管、花纹管、异型管。按生产方式分为:挤压、冷拉精抽,轧制。按厚度分:普通铝管和精密铝管。其中以冷拉精抽铝管精度最高,表面质量,力学性能。
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